Diseñar engranajes en Fusion 360: guía práctica
Introducción
Los engranajes son piezas mecánicas fundamentales en proyectos maker: robots, cajas de cambios, mecanismos impresos en 3D. Fusion 360 incluye herramientas específicas para diseñar engranajes correctamente.
Conceptos básicos
- Módulo (m): Define el tamaño de los dientes. Módulo mayor = dientes más grandes.
- Número de dientes (z): Determina la relación de transmisión.
- Diámetro primitivo: d = m × z
- Relación de transmisión: i = z₂/z₁
Diseño con el add-in Gear Generator
Fusion 360 incluye el add-in "Spur Gear" (Helical Gear add-in en versiones nuevas):
- Ir a Tools > Add-ins > Scripts and Add-Ins
- Ejecutar "Spur Gear"
- Configurar módulo, número de dientes, espesor y agujero central
- Fusion genera el engranaje como sólido paramétrico
Engranaje manual desde boceto
Para mayor control, se puede construir el perfil de diente involuto manualmente desde el sketcher usando splines y las ecuaciones del perfil involuto.
Tolerancias para impresión 3D
Los engranajes impresos necesitan holgura (backlash) para funcionar sin atascarse:
- Módulo 1: backlash 0,2–0,3 mm
- Módulo 2: backlash 0,3–0,5 mm
Material recomendado
- PLA: Para mecanismos de baja carga y baja velocidad
- PETG: Mejor resistencia al calor por fricción
- Nylon PA12: Óptimo para engranajes funcionales (baja fricción)